单机除尘器的除尘效率是非常高的,在使用的过程中适合各种单独的产尘点,非常的而灵活且方便,单机除尘器可以有效的实现其就地集尘处理,能够有效的额保证其空气的洁净度。单机除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
锅炉系统运行布袋除尘器的影响比较跟清灰系统保护
(一)、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉除尘器:与除尘器布袋有关,只要除尘器布袋不损坏,烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放,即小于50mg/m³,根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器:除尘效率波动较大,烟尘排放浓度会随着电网电压的波动,出现波动,排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
锅炉除尘器:烟气温度太低了会结露,同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀;烟气温度太高超过滤料允许温度,容易烧袋,必须设计了旁路烟气系统。
静电除尘器:烟气温度太低了也会结露,不但会引起本体钢结构腐蚀,电场内部还会产生高压爬电;烟气温度太高了极板会受热变型,同时粉尘的比电阻升高,不容易合电,从而影响除尘效率,而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
锅炉除尘器:对于耐氧性差的除尘器布袋会影响除尘器布袋寿命,比如PPS滤料,所以烟气含氧量控制在10%以内,但除尘效率不受影响。
静电除尘器:漏风风量增加就等于增加了电场风速,电场风速增加了对除尘效率有影响。
随着环保执法力度的加强,国家环保部门修订了“大气污染控制法”,在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘,采用单机布袋除尘器越来越多。
(二)、低压脉冲袋式除尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。脉冲袋式除尘器采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使除尘器布袋径向变形,抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘),保证供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是脉冲电磁阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲电磁阀,DC24V,2.5″,喷吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上(最高可达300万次),满足了脉冲电磁阀的良效运行要求、极大地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
布袋除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,有效防止了检修时因通风不畅造成的安全隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按最大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传显示。
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